UŽITEČNÉ INFORMACE O LAPOVÁNÍ

Lapování jako proces je opracování povrchu pomocí volného brusiva. Ve strojírenství patří tato metoda mezi nejpomalejší, ale také mezi nejpřesnější metody opracování. Proces lapování lze využívat nejen u rovinných povrchů, které jsou nejvíce rozšířené (například při výrobě nejrůznějších těsnění, kde jsou vysoké nároky na jejich rovinnost. Zde lze dosahovat i rovinnosti kolem 1 mikronu), ale i kulových povrchů či při výrobě sférických vložek. Také lze dokonce lapovat dvojice společně pracujících nástrojů tak, aby jejich společné plochy byly co nejvíce kompatibilní. Lapovat lze i nejrůznější tvarové plochy, kde v takových případech se po větší tvarové ploše pohybuje menší lapující nástroj.

Lapovat lze nejrůznější typy materiálů: různé typy ocelí, až po vysoce kalené, slinuté karbidy, skla, atp. Jelikož při lapování je úběr materiálu z povrchu nevýrazný, tak samotný proces zabere nějaký ten čas. Pro zrychlení lapovacího procesu je proto třeba používat optimální postupy, brusiva a lapovací nástroje.
Pro dosažení optimální kvality povrchu v co nejkratším čase je mnohdy nutné pracovat ve více krocích. Při práci s brusivy s většími zrnitostmi dochází k většímu úběru materiálu z lapovaného povrchu, při přechodu na menší zrnitost pak dosahujeme lepší drsnosti povrchu vyjádřené například pomocí hodnoty Ra. Někdy se po lapovacím procesu ještě přechází k procesu leštění, kde již nedochází ke zlepšení drsnosti povrchu, ale na povrchu s dostatečně kvalitním Ra dojde ke zvýraznění lesku.

Úsporu času ovlivňuje také výběr způsobu lapování, které může být strojní nebo ruční.

Lapování využijete tedy:

• při jemných povrchových úpravách
• při opracování těsnících ploch
• při opracování ostrých řezných hran
• k dosažení rovných povrchů bez napětí
• při vytváření pomocných ploch
• k dosažení zlepšení odolnosti povrchů vůči opotřebení
  

Obecně platí:

• Pokud zlepšíme kvalitu povrchu jakéhokoli nástroje, zvýšíme tím jeho životnost
• Čím hladší povrch dosáhneme, tím méně se na takovém povrchu mohou vyskytovat nečistoty a tím více bude akceptován ve zdravotnictví či potravinářství

Na začátku tohoto článku jsme zmiňovali, že lapováním opracováváte povrch pomocí volného brusiva. To podle jakého typu brusiva lze lapovat, lapování tak můžeme rozdělit na konvenční lapování a diamantové lapování. Jaký je mezi nimi rozdíl?

Při konvenčním lapování se brusivo (na bázi oxidu hliníku nebo karbidu křemíku) nanáší pomocí nosiče s lapovacím olejem na opracovávaný povrch a částice se volně pohybují ve všech směrech. Výsledný povrch při konvenčním lapování je vždy matně šedý. Jeho výhodou je nižší cena brusiva, avšak nevýhodami jsou velký rozptyl velikosti brusných zrn, menší tvrdost a tím i životnost, vysoká spotřeba a tím i odpad.

Při diamantovém lapování se k úběru materiálu využívají diamantové brusné částice. Jemnější velikostí diamantového zrna, dosáhnete nižší hodnoty drsnosti povrchu. Výsledný povrch po diamantovém lapování je lesklý. Výhodami jsou: velmi úzký rozptyl velikosti diamantových zrn, velmi vysoká tvrdost a tím také životnost. Nevýhodou je však vyšší cena brusiva, ale zase na druhé straně je celkově proces lapování výrazně čistší.

Na závěr jen dodáme, že správným výběrem postupu lapování, speciálního brusiva a nástroje umíte dosáhnout povrchu požadované kvality přesně podle Vašich očekávání. Pokud si nevíte rady s lapováním, můžete na nás obrátit a rádi Vám poradíme, nebo v případě zájmu Vás i odborně vyškolíme. Také můžete využít i našich služeb strojního lapování.